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熱泵烘幹技術"完爆"傳統烘幹技術
2016-09-20  來源:互聯網轉載    發布者:小A
       目前,農業、食品 、化工、製陶業、醫藥、礦產加工、製漿造紙、木材加工等行業,所有生產過程幾乎都要用到幹燥,幹燥物料的質量取決於是否很好的控製恒定的溫度。而熱泵烘幹技術是一種溫和的、接近自然的幹燥方式,更適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的幹燥。 
廣州凱時娛人生就是博app熱泵烘幹技術出眾 
 
       熱泵烘幹機的原理是利用逆卡諾原理,氣體被壓縮機加壓,成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃),進入室內側的換熱器(冷凝器),冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘幹房內空氣。烘幹房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發,蒸發出來的水蒸汽由排濕係統排走而達到烘幹物料的目的。熱泵烘幹機隻需消耗壓縮機工作時使用的電能,就可從空氣中獲取更多能量,能效比高達400%,比其他烘幹方式更節能。  
 
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一、傳統烘幹技術的特點
 
       如目前大部分的脫水蔬菜生產仍采用傳統的幹燥方法--烘房回龍火道加熱幹燥方法,它存在著幾方麵的問題:  
 
1、烘幹溫度過高。傳統的烘幹技術,烘幹溫度不易控製,一般烘幹溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜幹燥工藝要求幹燥溫度不得超過65℃。  
 
2、烘幹時間過長。傳統的烘幹技術,每加工1噸蔬菜至少需要24h以上,有時候因烘幹效果不好要返工,則所需時間更長。  
 
3、能耗量大。傳統的烘幹技術,熱效率均較低,約為30%-60%,在烘幹過程中,燥蒸發水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,幹物料帶走熱量及幹燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。
 
二、熱泵烘幹技術的特點
 
1、烘幹溫度低。熱泵烘幹技術生產工藝比傳統烘幹技術低38-52℃左右,即熱泵烘幹技術的加熱溫度在37℃左右。  
 
2、烘幹時間短。熱泵烘幹脫水蔬菜生產工藝,需要的時間不超過在8h左右,一般從預熱到出產品4h即可完成。  
 
3、烘幹品質好。熱泵烘幹工藝生產的蔬菜,產品色澤較好,內在品質穩定。  
 
4、能源量低。由於熱泵烘幹工藝利用空氣循環,加熱溫度低,幹燥時間短,容量大。所以熱泵烘幹工藝耗能較少,是一種很好的節能產品。  
 
三、經濟技術指標對比
 
熱泵烘幹技術的各項經濟技術指標均大幅高於傳統烘幹技術,主要體現在節能、品質、效率等方麵。  
 
1、能耗方麵:
 
(1)、熱泵烘幹:據測試,加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg,熱泵2.75kW,循環風扇耗電0.2kW,按工作4h計算,其能耗11.8kW,標準煤折算係數407g/(kW?h),標準煤4.803kg,總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤);
 
(2)、傳統烘幹:共耗用標準煤240kg,循環風扇耗電2.4kW,折算標準煤係數407g/(kW?h),共折合標準煤0.977kg,總耗能量為240+0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節能效率比為:(1-24.803/240.977)×=90%。  
 
2、品質方麵:熱泵烘幹工藝,產品質量穩定,色澤好,無SO2等有露物殘留物質。  
 
3、效率方麵:采用熱泵 烘幹工藝產品,水分含量合格,無返工現象,且幹燥時間較短。 
 

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